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冷沖壓模具在工作過程中極易出現凸模單側磨損程度相對嚴重，有的位置有較大的劃痕，所有沖的孔均出現單側毛刺嚴重現象。該問題主要原因如下：

（1）壓機精度不高，主要是上下工作臺面壓板槽的對稱性不好；

（2）沖壓模具在設計生產過程中沒能滿足生產需求；

（3）模具凸、凹模之間的導正結構精度不達標；

為防止模具磨損程度不一致應做到以下幾點：

（1）對沖壓設備定期檢測和維護；

（2）采用全導正結構設計模具；

（3）規(guī)范操作者的責任心，發(fā)現問題后能后及時反饋，并找出其中的原因，避免造成更大的損失；

（4）及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模。

在沖壓模具中碰到的問題，我們應該及時予以解決，這樣對我們的技術水平的提升也是相當大的幫助，而對于生產來說，這是不可避免的問題

從長遠目標分析，我國經濟發(fā)展態(tài)勢將持續(xù)保持增長，模具產業(yè)在整體工業(yè)生產的大環(huán)境中也即將得到持續(xù)的發(fā)展。

依目前的發(fā)展趨勢來判斷，我國的模具產業(yè)仍存在很大的發(fā)展空間

模具企業(yè)必須要及時轉換經營與發(fā)展理念

增強專業(yè)化生產，提高市場意識，促進我國模具產業(yè)的結構調整。

我國模具產業(yè)的標準化也須進一步推行，目前我國各種標準盛行，如臺灣標準、日本標準、韓國標準、天汽模標準

各企業(yè)所使用與遵循的標準不統一，也是桎梏我國模具產業(yè)發(fā)展的最大一塊絆腳石

只有統一標準，增強規(guī)范意識了，我國的模具產業(yè)才將進人到快速的發(fā)展期。

模具行業(yè)是技術密集型與勞動密集型相互緊密結合的一門產業(yè)

我國有著優(yōu)秀的模具方面的專業(yè)人才，老鉗工的技藝水平也很高，同時我國又是發(fā)展中國家

國內的勞動力成本相對較低，這些都將成為我國模具企業(yè)發(fā)展的助推劑。

經過改革開放的不斷前行，我國的投資環(huán)境得到了明顯的改善

我國已經成為了以日本、中國臺灣為首的諸多匡家和地區(qū)的模具制造企業(yè)的首選之地。

同時，由于我國生產制造業(yè)的成本遠低于其他

隨著先進的模具制造技術的不斷引進與自身能力的提升，我國模具產業(yè)成為行業(yè)標桿的的時間也將指日可待。

在我國模具產業(yè)逐漸的國際化的今天，我國的模具企業(yè)應進一步規(guī)范自身，同意標準，

提神產品質量，應使我國的模具產業(yè)得到良性的發(fā)展，杜絕內部不良競爭現象的發(fā)生，只有這樣，才會迎來屬于我國模具產業(yè)的春天。

遵循以上良性循環(huán)的方式發(fā)展，我國模具行業(yè)才能得到長遠的發(fā)展，才能不斷的做弓雖做大，最終在國際市場中占有一席之地，而不僅僅只是世界模具產業(yè)的加工廠。

作者簡介：劉寶振（1980一），男，遼寧沈陽人，研究方向：沖壓工藝模具。

來源：網絡 侵刪

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